鋁合金加工過程中常見的問題：

1.  在制造過程中深感頭疼的壹件事就是在完成了大部分加工工序後，突然發現最終拋光面上有沙孔或不知名的雜粒出現，而令工件報廢。  
2.鋁件要求加工成形後不能有壹點點變形，但在加工後壹天或兩天內突然變形.   
3.鋁件用於機械結構件，要求鋁件強度穩定、壹致、不會在某壹點發生斷裂變形.  
4.加工鋁件時“粘刀”、“崩刀”，造成工件表面光潔度不高和尺寸精度不能保證，廢品率很高。

  
解決方法

1.鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗 , 無沙孔、橫紋、氣泡及雜質。   
2.預拉伸消除內應力工藝處理，徹底消除內應力，產品在加工和受力時也不會翹曲、開裂及變形。  
3.熱處理技術，產品在300mm厚度（或直徑）以下，強度、硬度可保持壹致。  

4.將化學成分、強度及硬度的偏差降至最小，加工中不會發生’粘刀’ 、’崩刀’現象。